六月的暖風(fēng)吹過，也能給酷熱的城市帶來了一絲清涼的慰藉。那么同樣在“風(fēng)口產(chǎn)業(yè)”“新興產(chǎn)業(yè)”美譽(yù)背后的智能制造，將以何種方式、何種姿態(tài)去叩問轉(zhuǎn)型之下中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展對(duì)高質(zhì)量的要求，去滿足我們對(duì)自主核心技術(shù)的熱切期盼？

2018年6月21日，由深圳辰視智能科技有限公司主辦的第二屆智能制造高峰論壇暨無人工廠?工業(yè)4.0?智能制造專題論壇在創(chuàng)新之城—深圳盛大開會(huì)，400多位來自全國(guó)各地關(guān)注智能制造、工業(yè)4.0、工業(yè)自動(dòng)化等領(lǐng)域的代表匯聚一堂，共同找尋制造企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化與質(zhì)量改進(jìn)的正確路徑，我們作為直角坐標(biāo)機(jī)器人多年的生產(chǎn)廠家，以高速靜音直線模組的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，有幸參加本次論壇。

機(jī)器視覺助力工業(yè)智能化

辰視智能，作為一家專業(yè)應(yīng)用于直線模組、線性模組、同步帶模組、皮帶模組的高新技術(shù)企業(yè)。企業(yè)董事長(zhǎng)馮良炳博士專注機(jī)器視覺、機(jī)器學(xué)習(xí)研究，在深度學(xué)習(xí)、強(qiáng)化學(xué)習(xí)方面也卓有建樹。在峰會(huì)論壇上，馮良炳博士深入淺出地講述機(jī)器視覺如何助力工業(yè)智能化。 

辰視智能  董事長(zhǎng) 馮良炳

工業(yè)4.0、工業(yè)智能化、AI助力工業(yè)變革……當(dāng)我們?cè)谡務(wù)撨@些“流行語”的時(shí)候，往往會(huì)忽視賦予機(jī)器思考能力與視覺識(shí)別能力的關(guān)鍵角色——機(jī)器視覺。 

“實(shí)現(xiàn)工業(yè)智能化的三個(gè)層次必須給機(jī)器配置視覺系統(tǒng)之后，讓機(jī)器去實(shí)現(xiàn)充分感知、全面分析，以達(dá)到有效執(zhí)行，而采集、分析、執(zhí)行正是工業(yè)視覺系統(tǒng)的三個(gè)關(guān)鍵部分。”馮良炳博士站在從智能制造的宏觀角度提出具體關(guān)鍵技術(shù)——機(jī)器視覺技術(shù)。 

以辰視智能基于深度學(xué)習(xí)的三維視覺引導(dǎo)核心技術(shù)為例，由于機(jī)器生產(chǎn)面對(duì)的工作環(huán)境尤為復(fù)雜，直接影響工業(yè)視覺系統(tǒng)采集信息的全面性、特征提取的準(zhǔn)確性，以及信息利用執(zhí)行的科學(xué)性，其中機(jī)器視覺要解決的關(guān)鍵問題便是如何實(shí)現(xiàn)機(jī)器與環(huán)境的有效交互，達(dá)到無人工廠有序生產(chǎn)的目的。  

目前，辰視智能擁有基于深度學(xué)習(xí)的三維視覺引導(dǎo)、機(jī)器人運(yùn)動(dòng)控制、視覺檢測(cè)、三維建模等方面的核心技術(shù)，并成功研發(fā)了機(jī)器人三維視覺引導(dǎo)系統(tǒng)、機(jī)器人二維視覺引導(dǎo)系統(tǒng)、三維檢測(cè)系統(tǒng)、戶外外觀檢測(cè)系統(tǒng)等可根據(jù)客戶需求定制化的智能產(chǎn)品。與此同時(shí)，辰視智能以高效、智能、安全的方式為自動(dòng)化廠商、自動(dòng)化設(shè)備廠商、機(jī)器人廠家提供機(jī)器視覺的相關(guān)解決方案。

既然辰視智能已經(jīng)實(shí)現(xiàn)讓機(jī)器擁有眼睛與大腦的工業(yè)理想，那么智慧未來的無人工廠也就不遠(yuǎn)了。 

傳統(tǒng)制造業(yè)的智能升級(jí)

論壇上，來自李群自動(dòng)化的梁錦棠先生以企業(yè)自身的自動(dòng)化生產(chǎn)線實(shí)際案例，分享了傳統(tǒng)制造業(yè)如何智能升級(jí)。

李群自動(dòng)化 梁錦棠 

李群 （Lie Group），是由挪威科學(xué)家索菲斯·李（Sophus Lie）創(chuàng)立，當(dāng)今最前沿的用于描述機(jī)器人運(yùn)動(dòng)及構(gòu)型設(shè)計(jì)的微分幾何中的一個(gè)數(shù)學(xué)概念。李群自動(dòng)化以此得名，涵蓋了它想成為世界輕量級(jí)機(jī)器人領(lǐng)軍者的愿景。 

目前，李群擁有基于硬件、軟件的全品類工業(yè)機(jī)器人，2013年，推出全球首創(chuàng)首款一體機(jī)并聯(lián)機(jī)器人，基于自研平臺(tái)的新能源、3C電子、物流等行業(yè)應(yīng)用與軟件功能。正如專注不一定完美，廣泛并不代表不專業(yè)。 

梁錦棠先生以李群自動(dòng)化第一條月餅包裝線到第二代月餅包裝線的迭代升級(jí)，透析機(jī)器視覺識(shí)別系統(tǒng)這一關(guān)鍵技術(shù)，從分揀抓取、跟蹤管理、碼盒緩沖等全生產(chǎn)信息數(shù)據(jù)化處理，實(shí)現(xiàn)機(jī)器自動(dòng)生產(chǎn)無縫對(duì)接。 

如此高效的機(jī)器生產(chǎn)線，源自于李群自動(dòng)化“工廠是一系列工序的集合”“以模塊化工作站的形式切入自動(dòng)化”的產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)理念，助力制造業(yè)智能升級(jí)。 

當(dāng)全世界的目光都聚集著世界杯賽場(chǎng)上運(yùn)動(dòng)員的風(fēng)采與魅力之時(shí)，李群自動(dòng)化已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了全球首條自動(dòng)化生產(chǎn)線的投產(chǎn)與使用。據(jù)論壇發(fā)言人分享，李群聯(lián)合國(guó)內(nèi)頂尖足球制造企業(yè)（SK），推出全球首條足球自動(dòng)化生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線包含4個(gè)模塊化的機(jī)器人工作站，完成從足球片的切割、打印、噴碼、涂膠、折邊以及分揀等工序，實(shí)現(xiàn)足球的高效生產(chǎn)。