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歐規模組
好的直線模組需要高精密的加工設備 四
發布時間：2019-02-23 點擊次數：2184
直線模組的主要部件包括絲桿螺母、導軌滑塊、鋁型材本體、軸承等。滾珠絲杠是直線模組最常用的傳動元件，其主要功用是將旋轉運動轉換成直線性運動，或將扭矩轉換成軸向重復作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。
直線模組的總體性能，離不開配件的加工，從支撐座、滑座、法蘭板、本體加工都需要用到CNC加工設備，如今直線模組廠家比的不單單是價格，還有產品的性能，精度，噪音等。但是這個是一個驗證模組好壞的方法，如果從商家角度來說需要從根本做起，就是每個零件的精度。萬丈高樓平地起，如果沒有高精度的配件作為支撐，在強實力的組裝師傅也很難做出高性能的直線模組來。
目前在少部分直線模組生產廠家已經配備了高精密的進口CNC，磨床等，保證每個配件尺寸都能在高要求的精度尺寸范圍內。
每個零部件都應該經過CNC加工出來后，經由質監部門做批量性的抽檢和少量的全檢工作，才能保證每個模組在組裝的時候都是OK品，避免組裝過程發現問題需要重新拆裝，浪費大量時間，也為后續使用買下隱患。
KNK直線模組滑動座方面，一般多次往復移動，來進行模組的運動情況確認，往返移動多次將移動座調整到再全行程內都能順利運轉的狀況，如有不順暢的狀況，則會從新調試，螺母滾珠有問題卡頓，更改為日本進口鋼珠，滑動性比本來裝備的更好。
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